下面介紹幾種常見(jiàn)的壓力變送器/壓力傳感器故障解決方案： 

   ①電子學(xué)手段測(cè)量絕對(duì)氣壓，使對(duì)線境充氣狀態(tài)的控制更加完整和連續(xù)。 

   ②從動(dòng)態(tài)和靜態(tài)兩個(gè)方面，可以事先估定漏氣點(diǎn)。 

   ③確定線纜內(nèi)壓力在時(shí)間上的變化，從而可以估計(jì)出充氣的時(shí)間，即在出現(xiàn)負(fù)變量時(shí)，可以事先確定減少量，因而確定壓力傳感器/壓力變送器故障段落最終壓力值與相應(yīng)的擴(kuò)散時(shí)間。 

    ④檢查線纜的氣路情況。 

    壓力傳感器/壓力變送器是否正確安裝方法： 

    ①通過(guò)適當(dāng)?shù)膬x表，在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下，核實(shí)壓力傳感器/壓力變送器的頻率反應(yīng)值。 

     ②核實(shí)壓力傳感器/壓力變送器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號(hào)的正確性。 

   確定具體安裝位置 

為了確定壓力傳感器/壓力變送器的編號(hào)和具體安裝位置，需按機(jī)械或設(shè)備接收點(diǎn)距離

     ①壓力傳感器/壓力變送器必須沿著線纜進(jìn)行安裝，最好安裝在機(jī)械或設(shè)備接頭處。 

      ②機(jī)械或設(shè)備裝設(shè)壓力傳感器/壓力變送器與接收點(diǎn)相距不應(yīng)大于200m。 

      ③機(jī)械或設(shè)備的始端和末端分別安裝1個(gè)。 

     ④機(jī)械或設(shè)備的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個(gè)，如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100m)，可只裝1個(gè)。 

   ⑤機(jī)械或設(shè)備敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個(gè) 

     ⑥對(duì)無(wú)分支的機(jī)械或設(shè)備程式一致，壓力傳感器/壓力變送器的安裝隔距不大干500m，并使其總數(shù)不少于4個(gè)。 

    ⑦為了便于確定壓力傳感器/壓力變送器故障點(diǎn)，除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器/壓力變送器外，距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個(gè)當(dāng)然在設(shè)計(jì)中，一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素，在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝。 

伴隨著機(jī)械或設(shè)備的生產(chǎn)，壓力傳感器在機(jī)械或設(shè)備也獲得應(yīng)用。為了整個(gè)氣壓遙測(cè)系統(tǒng)的正常工作，壓力傳感器需要與氣壓遙測(cè)設(shè)備相互匹配，協(xié)調(diào)工作。從氣壓遙測(cè)系統(tǒng)。那么出現(xiàn)壓力傳感器故障一定要參考合理的解決方法。

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